冲击式压路机又名冲击式压实机、冲击碾压机，是隶属于压路机的一种新型的拖式压路机。冲击式压路机通过装载机牵引，带动一个冲击轮，利用冲击轮自身的重量和前进时的冲击力，对水泥路面、路基进行破碎和压实。
冲击式压路机结构特点：
冲击式压路机，由牵引车和压实装置两部分组成，中间通过十字缓冲连接组件相连，又名冲击式压实机、冲击碾压机。其突破了传统的压实方式，将往复夯击与滚动压实技术相结合，以其压实能量高，影响深度大，机动性能好等特点日益受到重视。
特别适用于湿陷性黄土压实和大面积深填土石方的压实工作，同时对于松沙土原地基的土质压实和石质挤密非常有效；还可用于破碎旧水泥混凝土路面或沥青混凝土路面，包括去除再生前的破碎、毛石破碎、钢筋破碎和深层破碎等。
主要参数有工作质量、冲击轮尺寸、冲击轮质量、大冲击力、工作速度、压实工作频率、压实影响深度、冲击能量、爬坡能力等。
冲击式压路机作用：
一、 由于冲击式压路机的冲击能量大，对土壤的含水量没有严格要求，故可大大减少对干性土的加水量，还可将过湿的地基排干，加速软土地基的稳定。
二、借助冲击压路机压实功能，可利用冲击式压路机做检测碾，用来检测尚未达到压实标准或密实度不足的地基和铺层；冲击式压路机还可用来破碎旧水泥混凝土路面和旧沥青路面，时路面获得再生。
三、在压实过程中冲击压路机对压实表层具有独特的搓揉、翻松和拌合作用。
四、冲击压路机在碾压过程中，上表层将有100mm厚的土粒和土块被碾角翻松卷起，起到水平揉搓和相邻铺层之间的紧密渗透和联结作用，被翻松的表层与新铺层将彼此渗透混合，压实后整体性更好，不容易出现裂纹。
冲击式压路机正确使用方法：
一、冲击压路机冲击碾在冲压前应查明碾压范围内的地下管线及附近各种构造物，并适时采取相应的保护措施。冲压施工场地附近有构造物时，应注意观察，发现异常情况时立即中断施工，以造成损伤。
二、冲击压路机冲击碾在施工过程中，须在附近放置警示牌，并安排专人看守，以防其它闲杂车辆和人员进入施工现场。
三、冲击压路机冲击碾操作人员进行岗前培训，能熟练操作冲击压路机冲击碾，严禁未经培训生手操作冲击压路机冲击碾。
四、冲击压路机冲击碾在施工过程中要有专人指挥，确保施工现场的稳定性，避免发生意外事故。
五、在冲击压路机冲击碾施工过程中，要及时对现场进行洒水养护，做好环保工作。
六、施工完成后，冲击压路机冲击碾要按秩序摆放，禁止乱停乱放。
冲击式压路机应用范围：
松方土壤的压实： 视土壤的种类和含水量，压实厚度可达5米，压实能力可至2000立方米/小时。
完工土基的补压： 以增加路基压实度，减少路基沉降变形，提高路基整体强度和建设质量。
水泥混凝土路面： 水泥混凝土路面在沥青罩面前进行打裂处理(从路面贯穿到水泥板底的微裂)，以防止反射裂缝出现。
半刚性基层： 对结构有问题的水泥路和半刚性基层进行破碎压实，处理土基和基层、半刚性基层的病害。这种方法也节省了人工和处理旧水泥板块的费用，解决旧水泥板块丢弃的问题，符合节省和环保要求。
个路面压实优势： 山岛冲击式压实机破碎施工的速度高于传统破碎方法的70—80倍，压实施工的速度高于传统压实方法的5—6倍。不但缩短工期，同时大大降低成本。冲击破碎压实机和震动式压路机在非粘性和低粘性土壤进行对比实验,结果冲击破碎压实机每分钟的压实能力相当于普通震动压路机的5.7倍。
冲击式压路机组成部分：
冲击式压路机的冲击轮的形状由三个非圆形凸轮曲线组成。当拖拉机拖动冲击轮滚动时，将上下交替变化，并且产生的强大冲击撞锤强度将作用在基础上，从而快速有效地压实基础。
冲击轮的设计技术：通过理论计算和计算机仿真设计出冲击轮的外观曲线，使其对基础具有好的冲击效果。冲击式压路机结构可靠可以承受高压冲击，并且所有零件都有可靠的防松措施，以确保结构的强度。结构设计为三级减震机构，减少了对每个机构的冲击。
对于冲击式压路机，“振幅”是指冲击式压路机的非圆形辊的“液滴”的尺寸。换句话说，它与冲击式压路机的尺寸直接相关。冲击式压路机尺寸越大，对冲击式压路机的牵引力要求越高。以25kj冲击式压路机（平均冲击力约300吨）为例，冲击式压路机的冲击深度为5米，有效冲击深度为2米，与大吨位振动辊相距甚远。
冲击式压路机设备利用巨大的冲击力打基础，巨大的动能在短时间内转化为脉冲，从而形成巨大的瞬时作用力。在详细了解上述因素后，可以选择合适的模型以在施工过程中获得滚动效果。
